Lemmik Postitused

Toimetaja Valik - 2020

Lahustid: valikuvõimalused ja rakendused

Venemaa värvide ja lakkide turul (LKM) on tänapäeval lihtsalt suur hulk lahusteid, mis erinevad hinna, keemilise koostise ja kasutuse poolest. See on tingitud asjaolust, et eraldi lahustitüüp, mis on kohaldatavuse poolest, vastab ainult teatud tüüpi värvimaterjalile. Seetõttu on just selle hoolikalt ja täpselt valitud lahusti valik, mis tagab selle kasutamise tõhususe ja õigsuse.

Mis see on?

Klassikalises määratluses on lahusti vedel, tahke või gaasiline aine, mis on võimeline lahustama teisi tahkeid, vedelaid või gaasilisi aineid. Kõige kuulsam anorgaaniline lahusti on tavaline vesi, mis lahustub täielikult anorgaanilise ja orgaanilise päritoluga erinevatest konsistentsidest.

Anorgaaniliste lahustite (reaktiivid) spektri kasutamine on ohutum ja realiseeritakse eelarve hindadega. Siiski ei ole need kompositsioonid nende omaduste poolest väga sobivad laialdaselt lahustatavate kompositsioonidega. Samuti on oluline, et sellel tootel oleks väga madal volatiilsus.

Orgaaniline on tõhusam, kuna nendel lahustitel on paremad funktsionaalsed omadused. Sellised kompositsioonid on homogeensed ja heterogeensed (kombineeritud). Esimene on peamiselt alkoholitooted.

Heterogeensed lahustid (valge alkohol, terpentiin jt) sisaldavad rafineeritud naftatooteid ja olulisi aineid. Koos suure volatiilsuse astmega on neil ilmne tuleohtlikkus ja toksilisus, mis nõuab nende rangemaid turvameetmeid. Lahusti sobivuse hindamiseks on igal juhul vaja selle omadusi, nagu tihedus, välimus, lenduvus, veesisaldus ja muud omadused.

Selle reaktiivi omadusi ja nendega töötamise tehnoloogilisi omadusi määravad mitmed tehnilised omadused, millest peamised on järgmised:

  • etüüleetri lenduvus;
  • keemiline puhtus;
  • hüübimisnumber;
  • happe number;
  • vee osakaal Fisheri järgi.

Kompositsiooni lenduvuse aste näitab kiirust, mille juures lahjendatud ained aurustuvad ja korreleeruvad etüüleetri aurustumiskiirusega. Sellest indikaatorist sõltub värvi kuivatamise kestus. Kui indeks on 6 ühikut, siis tähendab see, et kompositsioon aurustub 6 korda aeglasemalt kui võrdlus eeter.

Vastavalt sellele eristatakse kolme lahustite rühma lenduvuse järgi:

  • lihtne lendamine - kuni 7 ühikut;
  • keskmise volatiilsusega - 7-13 ühikut;
  • madal volatiilsus - rohkem kui 13 ühikut.

Lahusti lenduvusest sõltub mitte ainult kuivatamise värvi kestus ja selle kasutamise meetod, vaid ka katte tööomadused.

Lahusti lenduvus mõjutab värvi adhesiooni - selle tase väheneb.

Oluline roll lahusti valimise protsessis ja selle puhtusastmega. Näitaja kajastab selles sisalduvate erinevate lisandite kvantitatiivset sisaldust. Mida suurem on puhtus, seda tõhusam on lahusti.. Seega suureneb puhtuse tase ja selle väärtus. Seal on 5 puhtusastet ja igal on oma märgis. Näiteks, 1. taseme - tehnilised reagendid ("T") võimaldavad lisandite sisaldust kuni 5%, muud tasemed vähenevad.

Eriti puhtaid ("OFS" reaktiive) nimetatakse tavaliselt viitena. Neid kasutatakse väga spetsiifilistes piirkondades (näiteks meditsiinis). Tehnilisi analooge kasutatakse ehituses ja igapäevaelus.mille tõhusus ja hinna parameetrid vastavad vajalikele nõuetele.

Koagulatsioonide arv on reagenti mahu suurim suhe lahustunud katete mahuga nitrotselluloosikomponendiga. Näiteks lahusti näitaja on 36%, see tähendab, et lahjendusprotsessis, mis ületab 37%, hakkab nitroselluloosikomponent sadestuma ning värvi- ja lakimaterjalid kaotavad oma füüsikalised ja keemilised omadused.. Teiste sõnadega, koagulatsiooni indeks on kahe reagentide segamise lubatud piir.

Happeline number (CN) kajastab spetsiaalsete lisandite (tavaliselt kaaliumhüdroksiidi) mahtu, mis neutraliseerivad värvi materjalis vabu happeid. Mida madalam see parameeter, seda vähem on vaja reaktiivi mahtu, et anda pinnakatetele optimaalsed tingimused.. Näitaja väljendatakse milligrammides 1 grammi lahjendatava aine kohta (mg / g). Näiteks tähendab see, et 0,06 mg toote „CN” tähendab, et soovitud oleku andmiseks vajavad värvi- ja lakimaterjalid vähemalt 6% selle kogumahust. Väiksemate proportsioonide kasutamine on ebaproduktiivne.

Oluline näitaja on ka Fisheri massiosa. Vee kogus reaktiivis peaks olema standardne ja iga toote puhul on erinevad väärtused. Indeksi mittestandardsed väärtused halvendavad koostise kvaliteeti, vähendavad selle puhtuse ja volatiilsuse taset.

Eesmärk

Nende vedelikkuse ja viskoossuse parandamiseks kasutatakse lahusteid, mis muudavad värvi materjalide omadusi. Nende rakendamise peamine eesmärk on suurendada töö tõhusust.

Selles mõttes lahendavad nad järgmised ülesanded:

  • paksude katete lahjendamine nende voolavuse parandamiseks ja töötsükli kiirendamiseks;
  • erinevate pindade puhastamine;
  • töödeldud pindade puhastamine, desinfitseerimine ja rasvatustamine, et parandada adhesiooni;
  • liimide valmistamine;
  • impregneerimise konsistentside valmistamine, mis parandavad adhesiooni;
  • töörõivaste ja -varustuse puhastamine.

Orgaanilisi lahusteid kasutatakse laialdaselt paljude kattematerjalide tootmisel.

Neid kasutatakse kuivpuhastites, igapäevaelus (tärpentiin, atsetoon) liimi ja lakkide jääkide eemaldamiseks (metüülalkohol, atsetoon, etüülatsetaat) koostisosana koostistes, mis on ette nähtud lõhnatööstuse (etanool) pesemiseks, keemilise sünteesi protsessides ja rasvatustaja.

Reeglina on lahusti ise ja lahustuv lahus teatud määral sarnane, see tähendab, et on olemas polaarne põhimõte.

Orgaanilisi lahusteid ehitus- ja viimistlustöödes kasutatakse selleks, et saavutada nõutav viskoossus erinevate praimerite, kittkontsentratsioonide ja lakkide puhul. Neid kasutatakse tööriistade ja toodete pindade rasvatustamiseks.

Nende funktsioonide põhjal peavad lahustid vastama vajalikele nõuetele:

  • ei reageeri värvikihtidega ja on kõrge aurustumisastmega;
  • omada mittehügroskoopsust (ei muuda neile vajalikke omadusi, reageerides veega);
  • segamisreagendid peaksid pingutuseta viima ühtlase konsistentsi;
  • lahusti peaks mõjutama katteid ainult selle pealekandmisel ja seejärel aurustuma.

Tüübid ja omadused

Võrreldes anorgaaniliste reaktiividega, kasutatakse orgaanilisi aineid suurema funktsionaalsuse tõttu sagedamini. Orgaanilised reagendid on koostises homogeensed ja heterogeensed.

Homogeenne 95-100% koosneb peamisest keemilisest komponendist - alusest. Mõnikord võib reaktiivide kontsentratsiooni vähendamiseks lahustada teistes keskkondades, näiteks vees. Selle rühma lahustite maksumus on reeglina väiksem kui kombineeritud, kuid neil on erinevate materjalidega suhtlemiseks kitsam valik.

Heterogeenne (number) - segamise meetodil saadud reaktiivid erinevad koostise ja tootmismeetodi poolest. Oma hinna ja tõhususe poolest erinevad need oluliselt homogeensetest partneritest.

Teine klassifikatsioon hõlmab järgmisi orgaaniliste reaktiivide tüüpe katete jaoks:

  • süsivesinik;
  • alkohol;
  • eetrid.

esimene rühm - süsivesinik, on:

  • bensiin;
  • valge alkohol;
  • lahusti;
  • tärpentiin;
  • benseenid.

Need on tuleohtlikud ja ei lahustu vees.

  • Turpentiinõli kasutatakse kahes versioonis: kumm ja pnevny. Esimene neist on parema kvaliteediga, ilma värvi või kergelt kollasema aineta, mille keemispunkt on kuni 180 °. Teine on mõnevõrra tumedam ja terav lõhn. Struktuuri kasutatakse laialdaselt LKMi töös. Hästi reageerides eetrite, alkoholide ja klooritud derivaatidega, lahustub LKM, kiirendades nende kuivatamist. Seda kasutatakse nii mastikskoostiste valmistamiseks kui ka märgjahvatamiseks.
  • Valge vaim - õli destilleerimise saadus on vaheprodukt bensiini ja petrooleumi fraktsioonide vahel. Värvitu, lenduv ja keemistemperatuur mitte üle 165 °. Värvimaterjalide lahustamise võime on veidi madalam kui tärpentiinil. Kasutatakse märgjahvatamisel.
  • Bensiin - õli destilleerimise lenduv toode. Tuleohtlik, moodustab plahvatusohtlikke segusid. Tänu kõrgele volatiilsusele mööbli kaunistamisel kasutatakse väga harva.
  • Benseen - liikuv lenduv aine ilma värvita. Praktikas kasutatakse 90% ja 50% preparaate. Mürgine, tuleohtlik võib moodustada plahvatusohtlikke segusid. Kolb, vaha, kummi ja muud ained lahustuvad selles täielikult. Kasutatakse lakkide tootmisel (alandab paksust) ja nitrolaki lahustina.

Värvimaterjalide reagentide järgmine rühm on alkoholid, millest kõige rohkem kasutatakse etüül- ja butüülrühma:

  • Etüülalkohol - värvitu vedelik, mis tekib suhkrute kääritamise saaduste destilleerimisel. Värvimispiirkonnas kasutatakse vähemalt 90 ° kindlat kindlat jõudu (väike jõud põhjustab abielu). Oskab reageerida teatud vaigudega, nagu šellak. Seda kasutatakse lahjendina koos nitrolettide reaktiividega.
  • Butüülalkohol - suurepärane reaktiiv nitrotsellulooslakkidele, annab kile kvaliteedile, vähendab katte valgendamist.
  • Metüülalkohol - puidust destilleerimisel saadud värvitu vedel toode. Reeglina hõlmab see atsetooni ja estrite lisamist. Puhtas vormis nimetatakse metanooli. Noh lahustab teatud tüüpi vaigud ja õlid. Mõnedes tööstusharudes on toote kasutamine selle toksilisuse tõttu piiratud.
  • Etüleenglükool - värvi ja lõhnaga viskoosne vedelik. Segage hästi veega. Sellel on madal aurustumiskiirus, millel on positiivne mõju kilede moodustumisele ja kattekihile - see on suurepärase välimuse ja kergem poleerida. Toodet kasutatakse vaigul põhinevate lakkide valmistamiseks.

Viimase rühma esindavad eetrid - metüül, etüül, butüül ja teised. Tooteid kasutatakse peamiselt reagendina nitrotselluloosiga ja nende segude valmistamisel, et viia kompositsioonid vajalikule viskoossusele.

  • Metüülatsetaat - vedel, madala keemistemperatuuriga, mürgine, süttiv ja väga lenduv aine (välk T - 13-16 °).
  • Etüülatsetaat - kergelt lenduv vedel aine (keemistemperatuur - 78-82 °). Segatud erinevates proportsioonides alkoholi, eetri, rasva ja õliga. Suurepärane vaigu ja vaha reaktiiv.
  • Butüülatsetaat - kollakas vedelik koos intensiivse aurustumisega. Seda kasutatakse kuivatuskiiruse aeglustajana, mis on võimeline lakkekile valgendama.
  • Amülatsetaat - vedelik madala aurustumisastmega. Suurepärane reaktiiv nitroselluloosi, õlide ja teatud tüüpi vaigude jaoks. Reguleerimisala on sarnane butüülatsetaadiga. Sageli kasutatakse mööbli taastamisel.
  • Atsetoon - väga lenduv vedelik, millel on terav lõhn, täiesti lahustuv nitrotselluloos. Reagent on tuleohtlik. Erinevates proportsioonides segab see kergesti alkoholi, eeterühendite ja veega.

Värvimaterjalide nõutavale olukorrale viimiseks kasutatakse sageli segatud reaktiivi kompositsioone, millel on oluline mõju kogu katte olekule. Madala keemistemperatuuriga atsetooni, metüül / etüülatsetaadi esinemissagedusega kompositsioonides muutub lakk häguse tõttu kiiresti häguseks ja ainult kõrge keemistemperatuuriga lahustite, näiteks butüülatsetaadi või amüülatsetaadi kasutamine vähendab katte kuivamiskiirust.

Kaasaegne tööstus varustab valmis vorme, mis sobivad juba vastavate värvimaterjalide markidega, näiteks P-4, P-5, P-645, 646, 647, 648, 649, 650 ja AMP.

Tänapäeval on turul nii universaalseid lahusteid, näiteks populaarset toodet 646, kui ka kõrgelt spetsialiseeritud:

  • Rostex Super toodetud Solvent 1120 on suurepärane korrosioonivastase kruntimise jaoks. Sellisel juhul kantakse kompositsioon kiiresti ja lihtsalt ning pind pärast kuivatamist muutub tasaseks ja siledaks.
  • Solvent 1032 on välja töötatud töötlemiseks koos alküüdvärvidega pihustusmeetodiga, mis sobib ka instrumentide tõhusaks puhastamiseks.

Tootjad

Erinevate klasside orgaanilisi ja anorgaanilisi reaktiive on palju.

Reitinguandmete kohaselt on järgnevad välismärgid müügi seisukohast esikümnesse:

  • PPG (USA);
  • AkzoNobel (Madalmaad);
  • Henkel (Saksamaa);
  • Sherwin-Williams (Ameerika Ühendriigid);
  • Valspar (Ameerika Ühendriigid);
  • Axalta (USA);
  • Basf (Saksamaa);
  • Kansai (Jaapan);
  • Sika (Šveits);
  • Hammerite (Ühendkuningriik).

Siseriiklikest kaubamärkidest on teada ja nad vajavad ettevõtte "Russian Paint" ja "Empils", "Novbytkhim" tooteid.

  • JSC "Vene värvid" - kodumaise värvi- ja lakitööstuse juhtiv ettevõte. Kõrgtehnoloogiliste värvide ja katete arendaja, mis toodab umbes 300 tooteliiki autotööstusele, nafta- ja ehitussektori ettevõtetele, õhusõidukitööstusele ja raudteele. Arenenud innovatsioonipoliitika võimaldab ettevõttel reaalses elus konkureerida nii Venemaa kui ka välismaiste ettevõtete toodetega.
  • ZAO Empils 1992. aastal asutatud peamised tootmisrajatised ja kontor asuvad Rostov-on-Donis. Ettevõte on spetsialiseerunud dekoratiiv- ja tööstusvärvide valmistamisele. Ettevõte on omandanud eelarverea kõrge kvaliteediga värvi materjalide tootmise.
  • Eriti populaarsed tooted Peterburist firma "Novbythim", mille asutasid 1994. aastal Peterburi Tehnikakõrgkoolis noored andekad teadlased ja keemikud. Täna toodab ettevõte rohkem kui 60 kvaliteetset kaupa eelarvehinnaga.

Näpunäited valimiseks

Tuleb meeles pidada, et iga värvimaterjali tüüp vajab teatud tüüpi lahustit. Täpsemalt on rasva, liimi, õli, värvi, parandusvedeliku, kipsi, laki, tsemendimurdi, krundi, kampoli ja muude värvimaterjalide jaoks teatud tüüpi reaktiive. Seetõttu on toote õige valik kõrge kvaliteedi tagamise tagatis, sest see tagab segu homogeensuse, lagunemise puudumise, kerge ja kiire töö. Selle valimisel aitab kaasa toote tehniliste omaduste tundmine.

Lahusti spetsiifilisus seisneb lahjendatud aine kiires aurustamisvõimes, mis annab talle vajaliku kvaliteedi. Eraldi lahendustel on sikatiivne mõju, mis vähendab kuivamisaega. Võime kiirendada kile moodustumist reagentides on veel üks põhifunktsioon (mis annab voolavuse ja vähendab viskoossust).

Reaktiivi lenduvus mõjutab otseselt värvi- ja lakimaterjalide moodustatud kile kvaliteeti. Protsessi juhtimiseks on oluline arvestada, et kui katte reaktiiv on aurustunud liiga kiiresti, muutuvad nad valgeks, nendele ilmuvad plekid, katte struktuur deformeerub, selle omadused muutuvad. Seetõttu ei ole paljudel juhtudel lenduvate lahustite kasutamine soovitatav.

Reaktiivi tõenäolise volatiilsuse kohta võib hinnata keemistemperatuuri järgi. Mida väiksem see on, seda suurem on see omadus ja vastupidi. Toote valimisel peaksite keskenduma eriti reaktiivi välistele aspektidele ja võrdlema neid etikettide või tootekaartide kirjeldustega.

Peamised hindamiskriteeriumid on väikesed värvi, tiheduse, osakeste ja sademete kõrvalekalded. On parem mitte osta selliseid reaktiive.

Lahustuvad värvi- ja lakimaterjalid valivad tootjad aurustamisprotsessi kiiruse ja ühtluse alusel. Nende odavad komponendid häirivad neid protsesse.

Näiteks atsetoon reagendis 646 on liiga lenduv, mis takistab kile optimaalset kuivatamisprotsessi. Äärmiselt kiire aurustumise tõttu on pinnakile moodustumine liiga kiire, mis omakorda takistab lenduvate komponentide jääkide vabanemist sügavatest kihtidest. Tulemuseks on „keetmine“, läike kadu, filmi madal kvaliteet. Negatiivne mõju akrüülvärvide ja alkoholide filmide moodustumisele, mis on kodumajapidamises kasutatavatel reagentidel rohkesti kättesaadavad. Alkoholides olev vesi katkestab nende materjalide polümerisatsiooniprotsessi, mille tulemuseks on saadud polümeerkile lõdvalt.

Selleks, et selgelt mõista, milline konkreetne reaktiiv sobib konkreetsele värvitootele, on oluline hoolikalt uurida kirjeldust ja vastavustabelit.

Reagentide valimisel ja töötamisel on vaja sellist toote omadust arvesse võtta toksilisuse tasemena.

Selles kontekstis on 3 indikaatorit:

  • Maksimaalne lubatud kontsentratsioon tööpiirkonnas (MPC) on indikaator, mis peegeldab toksiinidega lubatud küllastumist.
  • Pooleldi surmava annuse koefitsient. Näiteks tähendab „LD50”, et kui organism saab teatud kontsentratsiooni (mg), on surma tõenäosus 50%.
  • Средняя концентрация испускаемого реагентом токсичного испарения до момента окончательного высыхания (определяется по специальной таблице).

Техника безопасности

Нередко показатели пожаро- и взрывоопасности реагентов не отмечаются в описаниях. Поэтому их необходимо просто знать:

  • Температура воспламенения реагента näitab minimaalset taset, mille juures see võib vabastada püsiva tule tekitamiseks piisava koguse toksiine.
  • Reaktiivi isesüttimistemperatuur - madalaim temperatuur, kus suits võib süttida ilma kolmanda osapoole süüteallika osalemiseta.
  • Reagendi leekpunkt - madalaim temperatuur, kus suits võib süttida (üksikute reaktiivide puhul võib see temperatuur olla alla 0 kraadi).

Orgaanilisi reaktiive iseloomustab märkimisväärne toksilisus, mis kahjustab inimeste tervist.

Seetõttu on nendega tehtav töö vajalik erieeskirjade järgimiseks:

  • tõhusa ventilatsiooni (sundõhu ja heitgaaside) kättesaadavus töökohal;
  • respiraatori ja töörõivaste kasutamine;
  • tulekahju või sädemete välistamine ruumis;
  • reaktiivide ladustamine erilistes keldrites või ladudes. Riiulitel tuleb need korgist üles tõmmata. Otsest päikesevalgust ei saa lubada.

Peaaegu kõik orgaanilised reaktiivid on aktiivsed ja mõned (näiteks ketoonid, amiinid ja teised), mille kõrge sisaldus ruumis põhjustavad ägeda mürgistuse ja teised põhjustavad allergiat, dermatiiti ja muid komplikatsioone.

Lahustite ja lahustite erinevuse kohta vaadake järgmist videot.

Jäta Oma Kommentaar